شما میتوانید از انتشار هر محصول جدید در اینجا مطلع شوید و شاهد رشد و نوآوری ما باشید.
تاریخ:۰۳-۱۲-۲۰۲۶
...
سوال ۱: اقدامات احتیاطی برای بهرهبرداری و نگهداری از دستگاه چیست؟شیر?
A1: اقدامات احتیاطی برای عملیات:
۱. بازرسی قبل از اتصال: قبل از عملیات، بررسی کنید که آیا درپوشهای محافظ روی رابطهای شیر سالم هستند یا خیر، و تأیید کنید که رابطها و سطوح آببندی آسیب ندیده و عاری از اشیاء خارجی هستند.
۲. اتصال صحیح: از ابزارهای مناسب (مانند آچار گشتاور) برای محکم کردن اتصالات با نشیمنگاه شیر ترانسفورماتور و خطوط لوله تجهیزات خارجی طبق گشتاور توصیه شده استفاده کنید، از آببندی مطمئن سطح انتهایی اطمینان حاصل کنید و از سفت کردن بیش از حد یا کمتر از حد لازم خودداری کنید.
۳. باز و بسته شدن روان: هنگام باز یا بسته کردن شیر، چرخ دستی را به آرامی بچرخانید. برای جلوگیری از آسیب به ساقه شیر یا سطح آببندی، از ابزارهایی مانند میلههای رابط برای عملیات پرفشار استفاده نکنید. پس از باز شدن کامل، توصیه میشود برای محافظت از رزوهها، چرخ دستی را کمی بچرخانید.
۴. تأیید وضعیت: پس از کارکرد، وضعیت شیر را به وضوح با استفاده از موقعیت چرخ دستی یا علائم نشانگر، به صورت «کاملاً باز» یا «کاملاً بسته» تأیید کنید. برخی از مدلها مجهز به دستگاههای قفلکننده هستند که باید در موقعیتهای مهم قفل شوند.
اقدامات احتیاطی برای نگهداری:
بازرسی منظم: قبل از هر بار تعمیر و نگهداری ترانسفورماتور یا تصفیه روغن، نمای بیرونی شیر را از نظر هرگونه علائم نشتی، آسیب یا زنگ زدگی به صورت بصری بررسی کنید.
تست عملکرد: در صورت امکان، میتوان یک تست آببندی ساده را همراه با اتصال تجهیزات انجام داد (مانند مشاهده پایداری خلاء پس از اتصال و مکش).
تعویض آببند: اگر عملکرد آببندی پس از استفاده طولانیمدت (مانند نشت جزئی روغن در ساقه سوپاپ) بدتر شود، پرسنل حرفهای باید بستهبندی آببندی یا حلقههای اورینگ را با استفاده از بسته قطعات یدکی اصلی تعویض کنند. افراد غیرحرفهای نباید خودشان قطعات اصلی سوپاپ را جدا کنند.
سوال ۲: چگونه مورد مناسب را انتخاب کنیم؟شیر تخلیه روغنبرای ترانسفورماتورها و تجهیزات پر کردن روغن با مشخصات مختلف؟
A2: انتخاب باید پارامترهای کلیدی تطبیق زیر را در نظر بگیرد:
۱. قطر و روش اتصال: اندازه دریچه شیر را بر اساس اندازه رابط نشیمنگاه شیر رزرو شده مخزن روغن ترانسفورماتور (مانند DN25، DN40، DN50 و غیره) و فرم اتصال (مانند فلنج استاندارد PN16/DN40، رزوه NPT بریتانیا و غیره) تعیین کنید تا از اتصال فیزیکی اطمینان حاصل شود.
۲. سطح فشار و خلاء: تأیید کنید که فشار و درجه خلاء طراحی شیر، حداکثر فشار مثبت کاری و بالاترین درجه خلاء کاری مورد نیاز تجهیزات پرکن روغن (مانند پمپ خلاء، پمپ روغن) و فناوری پردازش ترانسفورماتور را برآورده یا از آن فراتر میرود.
۳. سازگاری روغن عایق: تأیید کنید که تمام مواد آببندی و موادی که در تماس با روغن شیر هستند، کاملاً با نوع روغن عایق مورد استفاده شما (مانند روغن معدنی، روغن سیلیکون، استر مصنوعی) سازگار باشند.
محیط عملیاتی: برای تعیین اینکه آیا به مواد مخصوص پوسته یا عملیات سطحی نیاز است یا خیر، در نظر بگیرید که آیا محیط مورد نظر یک محیط داخلی/خارجی متعارف است یا شرایط خاصی (مانند سرمای شدید، دمای بالا، اسپری نمک و غیره) دارد.
س 3: چگونه کیفیت و قابلیت اطمینان شیرآلات را تأیید و تضمین کنیم؟
A3: ما کیفیت هر شیر را از طریق فرآیندهای دقیق تولید و آزمایش تضمین میکنیم:
آزمایش هوابندی: هنگامی که شیر بسته است، گاز خشک و تمیز (مانند هوا یا نیتروژن) با فشار مشخصی به داخل حفره شیر پر میشود. این فشار برای بررسی هرگونه نشتی حفظ میشود و عملکرد آببندی آن تحت فشار مثبت تأیید میگردد.
آزمایش آببندی خلاء: یک سر شیر آببندی شده و سر دیگر آن به یک پمپ خلاء متصل است. شیر تا سطح خلاء بالای مشخص شده (مثلاً زیر 10 پاسکال) تخلیه میشود و نرخ افت سطح خلاء در یک زمان مشخص بررسی میشود تا عملکرد آببندی آن در خلاء بالا تأیید شود.
آزمون نوعی: نمونهبرداری منظم برای آزمونهای جامعتر طول عمر (مانند آزمونهای چرخه باز و بسته شدن)، آزمونهای چرخه دمای بالا و پایین و آزمونهای سازگاری با روغن عایق و غیره انجام میشود تا قابلیت اطمینان بلندمدت طرح تأیید شود.
...