نحوه نصب کانکتور مرکزی کابل

شما می‌توانید از انتشار هر محصول جدید در اینجا مطلع شوید و شاهد رشد و نوآوری ما باشید.

نحوه نصب کانکتور مرکزی کابل

تاریخ:۱۲-۰۹-۲۰۲۱

اتصال بین یک قطعه کابل و قطعه کابل دیگر، رابط کابل نامیده می‌شود. این رابط وظیفه اتصال هادی‌ها، عایق‌بندی، آب‌بندی و نگهداری را بر عهده دارد.

(1) الزامات اساسی برای کانکتور مرکزی: کانکتور مرکزی و سر ترمینال کابل، حلقه‌های ضعیفی در عملکرد ایمن کابل هستند، بنابراین باید به الزامات انتخاب و ساخت توجه ویژه‌ای شود. ساختار کانکتور مرکزی 10 کیلوولت و پایین‌تر اساساً مشابه ترمینال است، و عمدتاً شامل چهار بخش است: اتصال انجمادی راهنماها، تقویت سطح ابعاد، ضد آب و آب‌بندی و نگهداری مکانیکی. الزامات اساسی برای اتصال مرکزی اکنون به موارد زیر تقسیم می‌شوند:

① اتصال عالی هادی. لازم است که بین هسته کابل و محل اتصال، اتصال برجسته‌ای وجود داشته باشد، به طوری که مقاومت لمسی در محل اتصال کوچک و پایدار باشد.
② عایق‌بندی قابل اعتماد. داشتن یک ساختار عایق‌بندی که بتواند عملکرد ایمن طولانی‌مدت خط کابل را در شرایط مختلف برآورده کند و حاشیه مشخصی داشته باشد، ضروری است.
③ آب‌بندی عالی.
④ قابلیت نگهداری مکانیکی بهتر است. پوسته فلزی اتصال مرکزی کلید حفظ عایق و تأثیر نگهداری مکانیکی در محل اتصال است.

(2) انواع اتصالات مرکزی: اتصالات مرکزی کابل‌های 10 کیلوولت و کمتر از نوع چدنی یکپارچه، نوع اتصال لب به لب جوشی آب‌بندی صفحه فولادی، نوع پوشش سربی (مسی) یا آلیاژ آلومینیوم، پلاستیک، ریخته‌گری رزین اپوکسی و اشکال دیگر هستند. در حال حاضر، جعبه تماس مرکزی ساخته شده از سرب (مس) و آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده استفاده می‌شود و چسب عایق در جعبه ریخته می‌شود که خاصیت آب‌بندی ضد آب و عایق جبرانی را دارد.

(3) رویه‌های معمول فرآیند ساخت اتصالات مرکزی (شامل سرهای ترمینال): رویه‌های عملیاتی ساخت اتصالات مرکزی و سرهای ترمینال اساساً یکسان هستند که می‌توان آنها را به سه دوره تقسیم کرد: آماده‌سازی قبل از ساخت، فرآیند ساخت و آزمایش پس از ساخت.

① کارهای آماده‌سازی قبل از ساخت: بررسی کنید که آیا قطعات مختلف مطابق نقشه‌ها کامل هستند یا خیر. تمام قطعاتی که با روغن کابل در تماس هستند باید با روغن کابل مرغوب تمیز شوند. کابل مرطوب است و لازم است قبل از اتصال، از عدم وجود رطوبت در عایق اطمینان حاصل شود.
② فرآیند تولید باید شامل موارد زیر باشد: اره کردن کابل‌های باقی‌مانده؛ بریدن طول مشخصی از غلاف بیرونی کابل مطابق با طول سر کابل، برداشتن آسفالت و تمیز کردن سطح فلز؛ مطابق با طول سر کابل، برداشتن طول مشخصی از فلز با چاقوی آلومینیومی برای برداشتن غلاف، برداشتن لایه نیمه‌رسانا روی سطح عایق؛ اتصال هادی؛ پوشاندن عایق یا افزایش عایق سیم‌پیچ؛ پوسته اتصال دستگاه، برای عملیات آب‌بندی؛ ریختن عایق، درزگیر ضد آب (آسفالت، رزین اپوکسی و غیره).
۳- آزمایش: برای اطمینان از انطباق، آزمایش‌ها باید پس از تولید انجام شوند.